RBK-6000-Z型总线气体报警器的优点:
1.减少由于设备信号制不统一而出现的检修烦琐问题。
我们现有的很多DCS系统使用的信号并不是统一的标准,模拟量信号包括有4-20mA、0-5V的不同的电流、电压信号给检修工作带来极大的不方便。而采用现场总线控制系统完全没有这种不便利的因素存在,在数据线上以相同的形式传送数据,增强了数据的可靠信。
2.减少安装工作量,提高工作效率。
总线制优点是布线量少,布线简单,费用少。四总线制,两根信号线, 两根电源线。 所有的现场仪表并接到两根信号线上, 接线简单, 方便。
3.在一定程度上提高机组的安全性。
现在的DCS系统有很多情况下出现信号接地把控制系统的IO卡件烧毁或控制系统的电源短路失电,造成系统在故障状态下运行,或者出现非计划停运。这种事故出现后排查起来十分困难,既费工又费时。而现场总线的产生,轻而易举的解决这问题,同时对查找出现故障的设备提供方便。
RBK-6000-Z型总线气体报警器的缺点:
1. 信息流阻塞
“数据刷新太慢了,而且越急越上不来”,这是操作人员对总线控制系统不时发出的报怨。不能适时的传输探测器信号,如果布点多,单点传输数据量大,传输信号延迟时间就更长,不能很好的有效的,及时的反应现场情况,特别对与安全类控制仪表来讲,有可能造成重大事故。
2.危险集中
随着石油化工工业的迅猛发展,装置规模越来越大型化、连续化,加之化工过程具有易燃、易爆、高温、高压、有毒、有害、有腐蚀的特点,生产控制系统稍有闪失将会酿成灾难性事故,造成生产、设备、人员、环境等方面不可挽回的重大损失。因此,对大型石化生产装置的控制系统而言,其安全性、可靠性是压倒一切的重要和必要,即使一旦控制系统出现故障或损坏(任何控制系统不可能不出现故障或损坏)也要保证其受影响的控制点要尽可能的少、受波及的生产面要尽可能的窄。这样,坏点被切除后生产人员可根据相关工艺参数维持安全生产;维修人员对个体坏点的处理就比较宽松、容易,当然也就安全。